方式1
技術1：電暈處理
常用表面材質：聚烯烴
原理：電暈處理系統(tǒng)通過在兩個相對電極之間施加高電壓差來形成一層電離氣體。被處理的塑料薄膜通常被放置在電極之間，電極產生的高壓放電，使基材表面的大氣電離。
優(yōu)勢：可在常壓下高效在線處理；所獲得的電子密度大于火焰處理的電子密度
不足：難以均勻處理表面；難以處理厚度大于 0.125 英寸的基材；工作電壓高，需小心使用
技術2：火焰處理
常用表面材質：聚烯烴、聚甲醛、聚對苯二甲酸乙二醇酯
原理：燃燒火焰是由丙烷或丁烷燃燒產生的，對塑料表面進行部分氧化以提升其表面的極性，從而提高表面能，達到提升表面附著力的目的。主要被用于聚合物表面。
優(yōu)勢：設備投資少；有較好的處理效果；可在常壓下高效在線處理
不足：溫度過高會導致炭化，并有可能降低粘接性能；在存在揮發(fā)性有機化合物 (VOC) 的工廠內，存在明火隱患
技術3：真空 (或低壓) 等離子體處理
常用表面材質：聚烯烴、聚酯等
原理：將部件放入真空處理箱中，然后將少量氣體輸回至處理箱中。等離子氣體通過高頻射頻形成，通過向處理箱注入各種低濃度氣體 (例如氧氣、氬氣、氦氣)，可以控制在基材表面形成新的反應基團的類型。
優(yōu)勢：可均勻處理基材表面；對材料具有普遍適應性
不足：需分批次放入部件
技術4：大氣等離子體處理
常用表面材質：聚烯烴、聚酯等
原理：利用等離子體中各種高能物質來活化塑料基材表面
優(yōu)勢：無需真空環(huán)境；工作電壓低
不足：不太適用于受熱易變性材料
常用表面材質：縮醛、含氟聚合物、聚丁烯、對苯二甲酸酯、聚烯烴、聚氨酯、硅膠
底涂劑通常由分散在溶劑中的活性化學物質組成，相當于基材和粘合劑之間的化學橋，通過增加難粘塑料的表面張力來提高粘接性。要使用底涂劑，可將溶液涂刷或噴涂在基材表面。待載體溶劑揮發(fā)后，將留下活性物質。不同的塑料材質由于不同的結構以及表面性能，因此底涂劑對不同的材質也有相對的分類。
