01

涂膠量和涂覆遍數，因膠黏劑不同而異，應按規定進行，像環氧膠只涂刷一遍，而多數的溶液膠黏劑都要涂覆兩遍甚至三遍。另外，對于多孔材料的膠接，也要適當地增加涂膠量和涂膠遍數。多遍涂膠時，一定要待前遍溶劑基本揮發盡之后，再涂一遍，而且第一層膠液要盡量薄。

02

控制膠層厚度。涂膠量的多少能夠控制膠層得厚度，膠層的厚度與膠接強度有密切關系。一般的規律是，膠接強度隨膠層厚度的減小而有所增加，膠層越薄產生缺膠的可能性越小，因此產生的內應力也小，則膠接強度就越高，但是膠層的厚度小于一定值之后，由于不能形成連續的膠層，膠接強度反而會下降，受剝離力時，厚度大些，剝離強度高些。不同類型的膠黏劑適宜的膠層度不同，一般無機膠黏劑為0.1~102mm，有機膠黏劑為0.05~0.15mm。

03

膠層應均勻。膠層中含有氣泡或缺膠使膠接接頭產生薄弱環節，嚴重影響膠接接頭的膠接強度，涂膠時應注意膠層均勻，尤其是涂覆黏度較大的糊狀膠黏劑，要防止由于涂膠不均勻而在膠層中產生氣泡的現象。

04

膠層中溶劑應充分揮發。在膠層中殘留溶劑會嚴重損害膠接接頭的性能，對金屬的膠接接頭尤為重要。為使膠層中的溶劑充分揮發，在涂覆含溶劑的膠黏劑時，應分次進行。晾置切勿過度，尤其是最后一次晾置，不然黏度太大，無法膠合，晾置過程中應避免膠面受到空氣中灰塵的污染。